Catalizator

  • Catalizator de schimbare a temperaturii scăzute

    Catalizator de schimbare a temperaturii scăzute

    Catalizator de schimbare a temperaturii joase:

     

    Aplicație

    CB-5 și CB-10 sunt utilizate pentru conversie în procesele de sinteză și producție de hidrogen

    Folosind cărbune, nafta, gaze naturale și gaze de câmp petrolier ca materie primă, în special pentru convertoare axial-radiale cu schimbare de temperatură joasă.

     

    Caracteristici

    Catalizatorul are avantajele activității la temperatură mai scăzută.

    Densitate în vrac mai mică, suprafață mai mare de cupru și zinc și rezistență mecanică mai bună.

     

    Proprietati fizice si chimice

    Tip

    CB-5

    CB-5

    CB-10

    Aspect

    Tablete cilindrice negre

    Diametru

    5 mm

    5 mm

    5 mm

    Lungime

    5 mm

    2,5 mm

    5 mm

    Densitate în vrac

    1,2-1,4kg/l

    Rezistența la zdrobire radială

    ≥160N/cm

    ≥130 N/cm

    ≥160N/cm

    CuO

    40±2%

    ZnO

    43±2%

    Conditii de operare

    Temperatura

    180-260°C

    Presiune

    ≤5,0MPa

    Viteza spațială

    ≤3000h-1

    Raportul de gaz cu abur

    ≥0,35

    Conținut H2 de intrare

    ≤0,5 ppmv

    Intrare Cl-1conţinut

    ≤0,1 ppmv

     

     

    Catalizator de desulfurare ZnO de înaltă calitate și preț competitiv

     

    HL-306 este aplicabil la desulfurarea gazelor reziduale de cracare sau a gazului de sinteză și la purificarea gazelor de alimentare pentru

    procese de sinteză organică.Este potrivit atât pentru utilizare la temperaturi mai ridicate (350–408°C), cât și pentru temperaturi mai scăzute (150–210°C).

    Poate transforma un sulf organic mai simplu în timp ce absoarbe sulful anorganic în fluxul de gaz.Reacția principală a

    procesul de desulfurare este următorul:

    (1) Reacția oxidului de zinc cu hidrogen sulfurat H2S+ZnO=ZnS+H2O

    (2) Reacția oxidului de zinc cu unii compuși de sulf mai simpli în două moduri posibile.

    2.Proprietăți fizice

    Aspect extrudate albe sau galben-deschise
    Dimensiunea particulelor, mm Φ4×4–15
    Densitate în vrac, kg/L 1,0-1,3

    3.Standard de calitate

    rezistență la strivire, N/cm ≥50
    pierdere la uzură, % ≤6
    Capacitate de ieșire a sulfului, % în greutate ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C)

    4. Condiție normală de funcționare

    Materiile prime: gaze de sinteză, gaze de petrol, gaze naturale, gaze de cărbune.Poate trata fluxul de gaz cu sulf anorganic la fel de mare

    ca 23g/m3 cu grad de purificare satisfăcător.De asemenea, poate purifica fluxul de gaz cu până la 20 mg/m3 de astfel de mai simplu

    sulf organic ca COS la mai puțin de 0,1 ppm.

    5.Încărcare

    Adâncime de încărcare: Se recomandă L/D mai mare (min3).Configurarea a două reactoare în serie poate îmbunătăți utilizarea

    eficienta adsorbantului.

    Procedura de incarcare:

    (1) Curățați reactorul înainte de încărcare;

    (2) Puneți două grile inoxidabile cu o dimensiune mai mică a ochiurilor decât adsorbantul;

    (3) Încărcați un strat de 100 mm de sfere refractare Φ10—20mm pe grilajele inoxidabile;

    (4) Ecranați adsorbantul pentru a îndepărta praful;

    (5) Folosiți un instrument special pentru a asigura distribuția uniformă a adsorbantului în pat;

    (6) Inspectați uniformitatea patului în timpul încărcării.Când este necesară funcționarea în interiorul reactorului, trebuie să se pună o placă de lemn pe adsorbant pentru ca operatorul să stea în picioare.

    (7) Instalați o grilă inoxidabilă cu ochiuri de dimensiune mai mică decât adsorbantul și un strat de 100 mm de sfere refractare Φ20-30 mm în partea de sus a patului de adsorbant, astfel încât să preveniți antrenarea adsorbantului și să asigurați

    distribuția uniformă a fluxului de gaz.

    6.Pornire

    (1) Înlocuiți sistemul cu azot sau alte gaze inerte până când concentrația de oxigen în gaz este mai mică de 0,5%;

    (2) Preîncălziți curentul de alimentare cu azot sau gaz de alimentare sub presiune ambientală sau ridicată;

    (3) Viteza de încălzire: 50°C/h de la temperatura camerei la 150°C (cu azot);150°C timp de 2 ore (când agentul de încălzire este

    deplasat la alimentarea cu gaz), 30°C/h peste 150°C până la atingerea temperaturii necesare.

    (4) Reglați presiunea în mod constant până când este atinsă presiunea de funcționare.

    (5) După preîncălzire și creșterea presiunii, sistemul trebuie mai întâi operat la jumătate de sarcină timp de 8 ore.Apoi ridicați

    încărcați în mod constant atunci când funcționarea devine stabilă până la funcționarea la scară maximă.

    7.Oprire

    (1)Oprire de urgență alimentare cu gaz (ulei).

    Închideți supapele de admisie și de evacuare.Mențineți temperatura și presiunea. Dacă este necesar, utilizați azot sau hidrogen-azot

    gaz pentru a menține presiunea pentru a preveni presiunea negativă.

    (2) Schimbarea adsorbantului de desulfurare

    Închideți supapele de admisie și de evacuare.Reduceți constant temperatura și presiunea la condițiile ambiante.Apoi izolați

    reactor de desulfurare din sistemul de producţie.Înlocuiți reactorul cu aer până când se atinge o concentrație de oxigen >20%.Deschideți reactorul și descărcați adsorbantul.

    (3) Întreținerea echipamentelor (revizuire)

    Respectați aceeași procedură ca cea prezentată mai sus, cu excepția faptului că presiunea ar trebui să fie scăzută la 0,5 MPa/10 min și temperatura.

    coborât natural.

    Adsorbantul descărcat trebuie depozitat în straturi separate.Analizați probele prelevate din fiecare strat pentru a determina

    starea și durata de viață a adsorbantului.

    8.Transport și depozitare

    (1) Produsul adsorbant este ambalat în butoaie de plastic sau de fier cu căptușeală din plastic pentru a preveni umezeala și substanțele chimice

    contaminare.

    (2) Tulburarea, coliziunea și vibrațiile violente trebuie evitate în timpul transportului pentru a preveni pulverizarea

    adsorbant.

    (3) Produsul adsorbant trebuie împiedicat să intre în contact cu substanțele chimice în timpul transportului și depozitării.

    (4) Produsul poate fi depozitat timp de 3-5 ani fără deteriorarea proprietăților sale dacă este sigilat corespunzător.

     

    Pentru mai multe detalii despre produsele noastre, vă rugăm să nu ezitați să mă contactați.

     

  • Catalizator de nichel ca catalizator de descompunere a amoniacului

    Catalizator de nichel ca catalizator de descompunere a amoniacului

    Catalizator de nichel ca catalizator de descompunere a amoniacului

     

    Catalizatorul de descompunere a amoniacului este un fel de sec.catalizator de reacție, pe bază de nichel ca componentă activă cu alumina ca purtător principal.Se aplică în principal la instalațiile de amoniac al reformatorului secundar de hidrocarburi și descompunere a amoniacului

    dispozitiv, folosind ca materie primă hidrocarbura gazoasă.Are stabilitate bună, activitate bună și rezistență ridicată.

     

    Aplicație:

    Este utilizat în principal în instalațiile de amoniac ale reformatorului secundar al dispozitivului de descompunere a hidrocarburilor și a amoniacului,

    folosind ca materie primă hidrocarbura gazoasă.

     

    1. Proprietăți fizice

     

    Aspect Inel raschig gri ardezie
    Dimensiunea particulelor, mmDiametru x Înălțime x Grosime 19x19x10
    Rezistența la strivire, N/particulă Min.400
    Densitate în vrac, kg/L 1.10 – 1.20
    Pierdere la uzură, % în greutate Max.20
    Activitate catalitică 0,05NL CH4/h/g Catalizator

     

    2. Compoziția chimică:

     

    Conținut de nichel (Ni), % Min.14.0
    SiO2, % Max.0,20
    Al2O3, % 55
    CaO, % 10
    Fe2O3, % Max.0,35
    K2O+Na2O, % Max.0.30

     

    Rezistență la căldură:funcționare pe termen lung sub 1200 ° C, netopire, fără contracție, nedeformare, stabilitate bună a structurii și rezistență ridicată.

    Procentul de particule de intensitate scăzută (procentul de sub 180N/particulă): max.5,0%

    Indicator de rezistență la căldură: neaderență și rupere în două ore la 1300°C

    3. Condiția de funcționare

     

    Condiții de proces Presiune, MPa Temperatura, °C Viteza spațială a amoniacului, hr-1
    0,01 -0,10 750-850 350-500
    Viteza de descompunere a amoniacului 99,99% (min.)

     

    4. Durată de viață: 2 ani

     

  • Catalizator angro de înaltă calitate pentru industria hidrogenării

    Catalizator angro de înaltă calitate pentru industria hidrogenării

    Catalizator industrial de hidrogenare

     

    Având alumina ca purtător, nichelul ca componentă activă principală, catalizatorul este utilizat pe scară largă în kerosenul de aviație pentru dearomatizarea hidrogenării, hidrogenarea benzenului în ciclohexan, hidrogenarea fenolului la hidrotratarea ciclohexanolului, hidrofinarea hexanului brut industrial și hidrogenarea organică a alifaticului și hidrocarburilor nesaturate. hidrocarburi aromatice, cum ar fi uleiul alb, hidrogenarea uleiului lubrifiant.De asemenea, poate fi utilizat pentru desulfurarea eficientă în fază lichidă și agent de protecție a sulfului în procesul de reformare catalitică.Catalizatorul are rezistență ridicată, activitate excelentă, în procesul de rafinare prin hidrogenare, care poate produce hidrocarburi aromatice sau nesaturate până la nivelul ppm.Catalizatorul este în stare redusă, ceea ce reprezintă un tratament de stabilizare.

    Prin comparație, catalizatorul care a fost folosit cu succes în zeci de plante dintr-o lume este mai bun decât produsele similare autohtone.
    Proprietati fizice si chimice:

    Articol Index Articol Index
    Aspect cilindru negru Densitate în vrac, kg/L 0,80-0,90
    Dimensiunea particulelor, mm Φ1,8×-3-15 Suprafata, m2/g 80-180
    Componente chimice NiO-Al2O3 Rezistența la strivire, N/cm ≥ 50

     

    Conditii de evaluare a activitatii:

    Condiții de proces Presiunea sistemului
    Mpa
    Hidrogen Viteza spațială a azotului hr-1 Temperatura
    °C
    Viteza spațială a fenolului
    h-1
    Raportul hidrogen fenol
    mol/mol
    Presiune normală 1500 140 0,2 20
    Nivelul de activitate Materiile prime: fenol, conversia fenolului min 96%

     

    Pentru mai multe detalii despre produsele noastre, vă rugăm să nu ezitați să mă contactați.

  • Catalizator de recuperare a sulfului AG-300

    Catalizator de recuperare a sulfului AG-300

    LS-300 este un fel de catalizator de recuperare a sulfului cu arie specifică mare și activitate Claus ridicată.Performanțele sale sunt la nivel internațional avansat.

  • Catalizator de recuperare a sulfului pe bază de TiO2 LS-901

    Catalizator de recuperare a sulfului pe bază de TiO2 LS-901

    LS-901 este un nou tip de catalizator pe bază de TiO2 cu aditivi speciali pentru recuperarea sulfului.Performanțele sale cuprinzătoare și indicii tehnici au atins un nivel mondial avansat și se află pe poziția de lider în industria autohtonă.

  • Transportator sferic de alumină AG-MS

    Transportator sferic de alumină AG-MS

    Acest produs este o particulă de bilă albă, netoxică, fără gust, insolubilă în apă și etanol.Produsele AG-MS au rezistență ridicată, rată scăzută de uzură, dimensiune reglabilă, volum al porilor, suprafață specifică, densitate în vrac și alte caracteristici, pot fi ajustate în funcție de cerințele tuturor indicatorilor, utilizate pe scară largă în adsorbant, purtător de catalizator de hidrodesulfurare, denitrificare prin hidrogenare purtător de catalizator, purtător de catalizator de transformare rezistent la sulf de CO și alte domenii.

  • Microsfere de alumină activată AG-TS

    Microsfere de alumină activată AG-TS

    Acest produs este o microparticulă albă, netoxică, fără gust, insolubilă în apă și etanol.Suportul de catalizator AG-TS se caracterizează prin sfericitate bună, viteză scăzută de uzură și distribuție uniformă a dimensiunii particulelor.Distribuția dimensiunii particulelor, volumul porilor și suprafața specifică pot fi ajustate după cum este necesar.Este potrivit pentru utilizare ca purtător al catalizatorului de dehidrogenare C3 și C4.

  • Transportator cilindric de alumină AG-BT

    Transportator cilindric de alumină AG-BT

    Acest produs este un purtător alb de alumină cilindric, netoxic, fără gust, insolubil în apă și etanol.Produsele AG-BT au rezistență ridicată, rată scăzută de uzură, dimensiune reglabilă, volum al porilor, suprafață specifică, densitate în vrac și alte caracteristici, pot fi ajustate în funcție de cerințele tuturor indicatorilor, utilizate pe scară largă în adsorbant, purtător de catalizator de hidrodesulfurare, denitrificare prin hidrogenare purtător de catalizator, purtător de catalizator de transformare rezistent la sulf de CO și alte domenii.

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă