Gelul de silice este un tip de material de adsorbție foarte activ.
Este o substanță amorfă, iar formula sa chimică este mSiO2.nH2O. Respectă standardul chimic chinezesc HG/T2765-2005. Este o materie primă desicantă aprobată de FDA, care poate intra în contact direct cu alimente și medicamente. Silicagelul are o capacitate higroscopică puternică și o performanță de adsorbție puternică; chiar dacă desicantul de silicagel este complet scufundat în apă, nu se va înmuia sau lichefia. Are caracteristicile de a fi netoxic, fără gust, necoroziv și nepoluant, astfel încât poate intra în contact direct cu orice obiect. Materiile prime care trebuie preparate pentru producerea de silicagel sunt: silicat de sodiu (paucină, silicat de sodiu), acid sulfuric.
Mai întâi, alcalii și acidul sunt preparate în avans, apoi silicatul de sodiu solid este topit la temperatură ridicată și filtrat pentru a prepara o anumită concentrație de lichid, iar apoi acidul sulfuric este preparat până la o anumită concentrație de lichid, concentrația de acid sulfuric fiind de 20%.
În al doilea rând, a doua etapă este prepararea adezivului (granularea gelului). Această etapă este cea mai critică. Se pre-modulează o soluție de leșie cu bule și acid sulfuric în anumite condiții pentru a forma o soluție de gel solubil. După atingerea concentrației corespunzătoare, particulele de gel se transformă în granulare. Forma și dimensiunea particulelor pot fi determinate complet în funcție de nevoile utilizatorului și de capacitatea de producție. Metoda obișnuită de granulare a gelului este granularea cu aer, iar raportul acido-bazic, concentrația, temperatura și timpul de granulare a gelului utilizați în procesul de granulare sunt parametrii tehnologici specifici.
În al treilea rând, gelul de îmbătrânire trebuie să treacă printr-o anumită perioadă de timp și temperatură, precum și printr-o anumită valoare a pH-ului pentru a îmbătrâni, ceea ce face ca scheletul gelului să fie puternic, condensarea adezivului dintre particule în timpul procesului de îmbătrânire formează legături Si-O-Si, sporind rezistența scheletului, particulele fiind apropiate una de cealaltă, reducând spațiul din structura grilei și stoarcând apa conținută în acesta.
Decaparea, spălarea și spălarea adezivului Decaparea, spălarea și spălarea adezivului sunt, de asemenea, etape foarte importante în proces, deoarece Na2SO4 format de gelul granular este spălat. Controlați fiecare anion în intervalul cerut de proces. Se poate spune că o mare parte din caracteristicile porilor silicagelului finit sunt determinate de îmbătrânirea procesului de spălare a cauciucului, iar gradul de îmbătrânire al acestui proces depinde de operațiunile din procesul de decapare, spălare și spălare a cauciucului.
În al cincilea rând, uscarea, hidrogelul preparat (după spălare) se introduce în camera de uscare, în condiții specifice pentru a reduce conținutul de apă al gelului în sine până la intervalul necesar. Cu cât temperatura de uscare este mai mare, cu atât rata de agregare a particulelor primare este mai mare și cu atât deschiderea este mai mare.
În al șaselea rând, mașina de selecție a bilelor va fi uscată după ce siliconul va fi filtrat prin sită cu diferite deschideri, în funcție de dimensiunea particulelor, și în același timp va fi filtrat prin screening cu gel de silice.
Șapte, alegerea lipiciului: se introduce gelul de siliciu în bila heterocromatică, se elimină impuritățile și apoi se folosește hârtie compozită conform cerințelor ambalajului, după sigilare. După etapele de mai sus, se produce produsul siliconic.
Data publicării: 14 noiembrie 2023
