Alumină Ceramic Filler High Alumina Inert Ball/99% Alumina Ceramic Ball
Proprietățile fizice și chimice ale bilelor ceramice inerte
| Proprietățile fizice și chimice ale bilelor ceramice inerte | |||||||
| Element | Al2O3％ | 60 | 70 | 80 | 90 | 95 | 99 |
| Fe2O3％ | ≤0,9 | ≤0,8 | ≤0,6 | ≤0,4 | ≤0,3 | ≤0,1 | |
| Componentele rămase pot fi determinate prin negociere între furnizor și cumpărător atunci când este necesar. | |||||||
| absorbtia apei,% | 3±1，De asemenea, poate fi determinat prin negociere între furnizor și cumpărător | ||||||
| proporție, kg/m³ | 2,5-3,0 | 2,7-3,2 | 2,9-3,2 | ≥3,1 | ≥3,2 | ≥3,4 | |
| Densitate în vrac, kg/m³ | 1400-1550 | 1400-1650 | 1500-1800 | 1700-1950 | 1800-1950 | ≥1900 | |
| Praf, crăpă sau sparge | O singură pungă este mai puțin de 5% | ||||||
| Abaterea mărimii | Sferă uniformă, raportul dintre cel mai mare și cel mai mic diametru al unei sfere ceramice nu depășește 1,2 | ||||||
| Toleranță dimensională | ≤10mm | ±1,0 | |||||
| 11—25 mm | ±1,5 | ||||||
| 26—50 mm | ±2,0 | ||||||
| ≥50mm | ±3,0 | ||||||
| Forța de cădere liberă | Rată fără pierderi ≥99% | ||||||
| Rezistenta la compresiune | φ3 | ≥250 | ≥300 | ≥350 | ≥400 | ≥500 | ≥500 |
| φ6 | ≥800 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1200 | ≥1500 | ≥1500 | |
| φ8 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | |
| φ10 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3000 | ≥3500 | ≥3500 | |
| φ13 | ≥3000 | ≥3000 | ≥3500 | ≥4000 | ≥5000 | ≥5000 | |
| φ16 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥6000 | ≥7000 | |
| φ20 | ≥6000 | ≥6000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥12000 | |
| φ25 | ≥7000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥15000 | ≥17000 | |
| φ30 | ≥8000 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | ≥17000 | ≥19000 | |
| φ38 | ≥10000 | ≥12000 | ≥13000 | ≥15000 | ≥20000 | ≥22000 | |
| φ50 | ≥12000 | ≥14000 | ≥16000 | ≥18000 | ≥22000 | ≥26000 | |
| φ75 | ≥16000 | ≥18000 | ≥20000 | ≥22000 | ≥25000 | ≥30000 | |
| 50-75 | 55-75 | 60-80 | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ||
| Rata de uzură % | ≤2 | ≤1 | |||||
| solubilitate acidă％ | ≤6 | ||||||
| alcalinitate, | ≥77 | ≥85 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥97 | |
| Refractaritate，℃ | ≥400 | ≥500 | ≥700 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1000 | |
| Rezistent la diferența bruscă de presiune | Rata nedistructivă ≥ 99%, nicio modificare a rezistenței la compresiune și a presiunii după schimbarea bruscă este mai mică de 25% | ||||||
| Rezistent la schimbări bruște de temperatură | Rata fără pierderi≥99% | ||||||
| Pachet | Ambalare tambur de fier | Ambalat în butoaie de fier, sigilate cu pungi groase de plastic PP sau PE | |||||
| Ambalaj pungi țesute | Disponibil în pungi țesute robuste și rezistente la UV | ||||||
| Notă: Datele privind densitatea în vrac sunt doar pentru referință, nu ca bază pentru acceptare. | |||||||
O altă notă: Vezi tabelul 5 pentru absorbția de apă a 99 de bile de umplere
| 99 Minge de umplere Absorbție de apă | ||
| 99 umplutură | diametru | diametru |
| ruloformare | φ<25mm | ＜5% |
| Mașină de formare prin presare | φ＞25mm | <10% |
99,5% Indicatori tehnici
| Al2O3 | ≥99% |
| SiO2 | ≤0,14% |
| Fe2O3 | ≤0,04% |
| CaO +MgO | ≤0,03% |
| TiO2 | ≤0,06% |
| Na2O | ≤0,1% |
| K2O | ≤0,1% |
Indicele fizic al mingii de umplutură chimică
| CONDIȚIE | INDEX |
| înmuierea sarcinii (yb/t370-1995) | Deformarea sub presiune de 0,2mpa este mai mică de 0,6% |
| Rezistență la șoc termic (yb/t376.2-1995) | 1200°C până la 600°C.De 10 ori fără fisuri la suprafață |
| Modificări ale liniei de reîncărcare (gb/t3997.1-1998) | 1400 ℃ timp de 12 ore, valoarea maximă este de 0,25%, valoarea medie este mai mică de 0,20% |
| Densitate în vrac (gb/t2997-2000) | 3,2-3,50 g/cm3 |
| puterea de strivire | Întâlnește mai mult de 230 kg/cm2 |
| Porozitate aparentă | 12-18% |
| Densitate în vrac | 2,1-2,3 g/cm3 |
Ambalare chimică Ambalare cu bile
1) Ambalare obișnuită: sac țesut din polietilenă cu greutate netă de 25 kg, plus palet
2) Ambalare tambur de oțel: ambalare tambur de oțel de 100L, se pot adăuga paleți
